|
Fase de definición |
|
|
|
| |
|
|
|
|
El
objetivo es identificar cuales son
los factores importantes para los
clientes del proyecto y asegurarnos
que el perímetro del proyecto cumple
con los requisitos. Los trabajos, a
presentar durante la primera fase de
la formación, incluyen la definición
del proyecto, la explicación del
problema, los objetivos y los datos
disponibles. Los miembros del equipo
de proyecto así como los partícipes
del proceso deben ser identificados. |
|
-
Introducción a la metodología
Seis Sigma
-
Despliegue organizacional Seis
Sigma
-
Rolled throughput yield (RTY)
-
Definición de proyectos
-
Tutorial de Minitab (1/2)
- Estadística básica
|
|
| |
|
|
|
|
Fase de medición |
|
|
|
| |
|
|
|
|
El objetivo es identificar lo que se debe de medir y como validar lo adecuado
del sistema de medida. Los estudiantes deben cuantificar el rendimiento actual y
estimar una ambiciosa pero realizable mejora. Los trabajos a presentar a la
semana de formación siguiente, incluyen una descripción más precisa del
problema, el análisis formal del
sistema de medida, un mapa de
proceso detallado y la capacidad del
proceso al empezar el proyecto. |
|
-
Mapeo del proceso
-
Matriz causa-efecto
-
Análisis de la capacidad del
proceso (Cp, Cpk)
-
Análisis del modo y efecto de
falla (AMEF)
-
Análisis del sistema de medición
(MSA)
-
ANOVA
-
Lean Manufacturing
-
Estadística avanzada
|
|
| |
|
|
|
|
Fase de análisis |
|
|
|
| |
|
|
|
|
El
objetivo es identificar las causas
de variación y defectos, y
comprometerse a un objetivo de
mejora. Los trabajos a realizar para
la semana siguiente de formación son
identificar pruebas estadísticas de
que las causas identificadas son
reales así como fijar los objetivos
definitivos de mejora y ahorros
financieros. |
|
-
Métodos gráficos
-
Intervalos de confianza
-
Pruebas de hipótesis
-
Pruebas para medias
-
Pruebas de varianza
-
Pruebas de proporciones
-
Tablas de contingencia
-
Correlación y regresión
-
Selección del tamaño de muestra
-
ANOVA
-
Regresion Multiple
-
Pruebas No Parametricas
|
|
| |
|
|
|
| Fase de mejora |
|
|
|
| |
|
|
|
|
El objetivo es identificar la forma de corregir las causas. Los trabajos a
realizar para la semana de formación siguiente son la obtención de pruebas
demostrando como se encontraron los parámetros óptimos y como las soluciones
desarrolladas han tenido un
impacto significativo en el del proceso. |
|
-
Introducción al diseño de
experimentos
-
Diseño factorial completo
-
Diseño factorial 2'k
-
Bloques aleatorios
-
Factorial fraccionado
-
RSM
|
|
| |
|
|
|
| Fase de control y de ahorros |
|
|
|
| |
|
|
|
|
se les enseña a los estudiantes como establecer los controles y mantener las
mejoras así como demostrar estadísticamente que las mejoras perduran. Los
trabajos a presentar en el proyecto final deben incluir la nueva capacidad delproceso
demostrando que la mejora se mantiene, una comparación del nuevo rendimiento con
el objetivo del proyecto y la situación anterior al mismo. También los ahorros y
los beneficios para los clientes deben de ser validados por el departamento
financiero y el Champion. |
|
-
Fundamentos de calidad
-
Gráficas de control X-R
-
Gráficas de control rango móvil
-
Gráficas de control por
atributos
-
Capacidad y habilidad de
procesos
-
Conceptos avanzados de CEP
-
Estandarización y Documentación
|
|
